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小型注塑模具

小型注塑模具

产品简介:小型注塑模具同其它模具相比,结构更加复杂和精湛,对操作和维护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正解的使用和精心的维护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的意义。小型注塑模具尺寸大…
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小型注塑模具同其它模具相比,结构更加复杂和精湛,对操作和维护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正解的使用和精心的维护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的意义。小型注塑模具尺寸大小、样式可定制,加工速度快,生产周期短,效率对比同行业产品提升百分之30。


小型注塑模具的维护保养:

1、模具使用时,要保持正常温度,在正常温下工作,可延长模具使用寿命。

2、模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时观察,定时检查,适时擦洗并加注润滑油脂,尤其在夏季温度较高时,每班加两次油,以保证这些滑动件运动灵活,防止紧涩咬死。

3、每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。

4、型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高等餐巾纸和高等脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。

5、型腔表面要定期进行清洗,注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂擦洗后要及时吹干。

6、操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂,尤其在潮湿地区和雨季,时间再短也要做防锈处理。

小型注塑模具的优势:

1、足够的表面硬度和耐磨性:经过热处理的模具有足够的表面硬度,模具有足够的刚度,大大延长模具的使用寿命。

2、优良的切削加工性:减少表面粗糙度,延长了切削刀具的使用寿命,提高了切削性能。

3、良好的抛光性能:材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性。

4、良好的热稳定性:使模具尺寸精度和表面粗糙度达到要求。

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